Χαρακτηριστικά της διαδικασίας επίστρωσης με σκόνη

Χρώμα σκόνης έχει χρησιμοποιηθεί για αρκετό καιρό. Αλλά αν δεν διαθέτετε την τεχνολογία της εφαρμογής του στον απαραίτητο βαθμό, εάν δεν έχετε την απαραίτητη εμπειρία, θα πρέπει να μελετήσετε προσεκτικά όλες τις πληροφορίες για να αποφύγετε λάθη. Ακριβώς για την πρόληψή τους αφιερώνουμε αυτό το υλικό.

Η βαφή σε σκόνη είναι κατασκευασμένη από πολυμερή, τα οποία είναι κονιοποιημένα και στη συνέχεια εφαρμόζονται σε μια συγκεκριμένη επιφάνεια με ψεκασμό. Για να δώσει την επικάλυψη τις επιθυμητές ιδιότητες, υποβάλλεται σε θερμική κατεργασία, η τηγμένη σκόνη μετατρέπεται σε ένα ομοιόμορφο φιλμ σε πάχος. Τα βασικά πλεονεκτήματα ενός τέτοιου υλικού είναι η αντοχή στη διάβρωση, η σημαντική πρόσφυση. Κάτω από τη δράση των υψηλών θερμοκρασιών, συμπεριλαμβανομένης της εναλλαγής με χαμηλή, βαφή σε σκόνη για μεγάλο χρονικό διάστημα διατηρεί τις θετικές ιδιότητες της.Οι μηχανικές και χημικές επιδράσεις είναι επίσης καλά ανεκτές και η επαφή με την υγρασία δεν παραβιάζει την επιφάνεια.

Όλα αυτά τα πλεονεκτήματα βαφής σε σκόνη διατηρούνται για μεγάλο χρονικό διάστημα μαζί με την εξωτερική ελκυστικότητα. Μπορείτε να βάψετε την επιφάνεια, επιτυγχάνοντας μια ποικιλία τόνων και υφών, μεταβάλλοντας τα πρόσθετα εισροών. Ματ και γυαλιστερό λάμψη - μόνο τα πιο προφανή παραδείγματα, τέτοιου είδους διακόσμηση δημιουργείται με βαφή σε σκόνη εύκολα και γρήγορα. Αλλά είναι επίσης δυνατή μια πιο πρωτότυπη ζωγραφική: με τρισδιάστατο αποτέλεσμα, με την αναπαραγωγή της εμφάνισης ξύλου, με απομίμηση χρυσού, μαρμάρου και αργύρου.

Το αναμφισβήτητο πλεονέκτημα της επικάλυψης με σκόνη είναι η ικανότητα να ολοκληρώνεται όλη η εργασία με την εφαρμογή ενός μόνο στρώματος, όταν εργάζεται με υγρές συνθέσεις, αυτό είναι ανέφικτο. Επιπλέον, δεν θα χρειαστεί να χρησιμοποιείτε διαλύτες και να παρακολουθείτε το ιξώδες της σύνθεσης χρωμάτων και βερνικιών. Όλη η αχρησιμοποίητη σκόνη που δεν συγκρατείται στην επιθυμητή επιφάνεια μπορεί να συλλεχθεί (όταν εργάζεται σε ειδικό θάλαμο) και να ψεκαστεί ξανά. Ως αποτέλεσμα, με συνεχή χρήση ή με μεγάλες εφάπαξ ποσότητες εργασίας, η βαφή σε σκόνη είναι πιο συμφέρουσα από άλλες.Και τα καλά νέα είναι ότι δεν χρειάζεται να περιμένετε να στεγνώσει το στρώμα ξήρανσης.

Μην ξεχνάτε τις αρνητικές πτυχές αυτής της τεχνικής:

• Εάν παρουσιαστεί κάποιο ελάττωμα, εάν η επικάλυψη έχει καταστραφεί κατά τη διάρκεια της λειτουργίας ή της επακόλουθης χρήσης, ολόκληρο το αντικείμενο ή τουλάχιστον μία όψη θα πρέπει να ξαναβαφτεί ξανά από το μηδέν.
• Στο σπίτι, η βαφή σε σκόνη δεν εκτελείται, απαιτεί πολύ εξελιγμένο εξοπλισμό και το μέγεθος των θαλάμων περιορίζει το μέγεθος των ζωγραφισμένων αντικειμένων.
• Είναι αδύνατο να βάψετε το χρώμα, είναι επίσης αδύνατο να το εφαρμόσετε στα τμήματα, τις δομές που πρόκειται να συγκολληθούν, επειδή τα καμένα τμήματα του στρώματος μπογιάς δεν έχουν αποκατασταθεί.

Η ισχυρή πρόσφυση καθιστά τη μέθοδο βαφής σκόνης ιδανική για ανοξείδωτους χάλυβες. Γενικά, κατά την επεξεργασία μεταλλικών προϊόντων για οικιακούς, βιομηχανικούς και μεταφορικούς σκοπούς, η σκόνη χρησιμοποιείται πολύ συχνότερα από τις υγρές συνθέσεις.Αυτός είναι ο τρόπος που ζωγραφίζονται τα εξαρτήματα των αποθηκών και των εμπορικών συσκευών, των εργαλειομηχανών, των μεταλλικών αγωγών και των πηγαδιών. Εκτός από την ευκολία εφαρμογής, η προσοχή των μηχανικών σε αυτή τη μέθοδο επεξεργασίας προσελκύει την ασφάλεια της βαφής σε συνθήκες φωτιάς και υγιεινής, το μηδενικό επίπεδο της τοξικότητάς της.

Οι σφυρηλατημένες κατασκευές, τα προϊόντα από αλουμίνιο και ανοξείδωτο χάλυβα μπορεί να βαφτούν με τη μέθοδο πούδρας. Ασκήθηκε αυτή η μέθοδος επίστρωσης και απελευθέρωση εργαστηριακού, ιατρικού εξοπλισμού, αθλητικού εξοπλισμού.

Οι βαφές που βασίζονται σε πολυβινυλοβουτυράλη έχουν βελτιωμένες διακοσμητικές ιδιότητες, είναι ανθεκτικές στη βενζίνη, δεν εκτελούν ηλεκτρικό ρεύμα και αντέχουν την επαφή με λειαντικά. Η ικανότητα επιβίωσης της εισόδου νερού, ακόμη και φυσιολογικού ορού, είναι πολύ χρήσιμη όταν δημιουργείτε αγωγούς, καλοριφέρ, άλλες επικοινωνίες που έρχονται σε επαφή με το υγρό.

Κατά την εφαρμογή μιας ειδικής σκόνης στην επιφάνεια του προφίλ αλουμινίου, η προτεραιότητα δεν είναι τόσο μεγάλη προστασία από τη διάβρωση, καθώς δίνει μια όμορφη εμφάνιση.Βεβαιωθείτε ότι έχετε επιλέξει τον τρόπο λειτουργίας, ανάλογα με τη σύνθεση της βαφής και τα χαρακτηριστικά του υποστρώματος, ώστε να ληφθεί υπόψη ο συγκεκριμένος εξοπλισμός. Το προφίλ αλουμινίου με θερμικό ένθετο επεξεργάζεται για περισσότερο από 20 λεπτά όταν θερμαίνεται σε όχι πάνω από 200 μοίρες. Η ηλεκτροστατική μέθοδος είναι χειρότερη από την τριβοστατική όταν βαφεί μεταλλικά προϊόντα με τυφλές οπές.

Η χρήση φθορίζουσας βαφής σε σκόνη ασκείται όταν εργάζεστε σε οδικά σήματα και άλλα πληροφοριακά σχέδια, όταν η λάμψη στο σκοτάδι είναι πιο σημαντική. Ως επί το πλείστον, χρησιμοποιούνται σκευάσματα αερολύματος, ως τα πιο πρακτικά και δημιουργούν το πιο ομοιόμορφο στρώμα.

Το ζήτημα του τρόπου με το οποίο πρέπει να αραιωθεί η βαφή σε σκόνη, σε ποιο βαθμό είναι απαραίτητο να αραιωθεί πριν από την εφαρμογή της επίστρωσης, μπροστά από επαγγελματίες δεν αξίζει τον κόπο κατ 'αρχήν. Όπως γνωρίζετε ήδη, η χρώση με αυτό το είδος χρώματος γίνεται σε μια εντελώς ξηρή μορφή και δεν έχει σημασία πόσο πειραματιστές προσπαθούν να αραιώσουν, διαλύοντας αυτό το μίγμα, τίποτα καλό δεν θα προκύψει από αυτό.

Η έφεση της βαφής σε σκόνη είναι πέρα ​​από κάθε αμφιβολία. Ωστόσο, θα πρέπει να προσδιορίσετε με ακρίβεια την ανάγκη για αυτό, να μάθετε πόσο η σύνθεση χρωματισμού αφήνει ανά m2.Το ελάχιστο πάχος του δημιουργηθέντος στρώματος είναι 100 μικρά για να μειωθεί η χρήση της βαφής, είναι επιθυμητό να ψεκαστεί. Η εφαρμογή αερολύματος σας επιτρέπει να περάσετε από 0,12 έως 0,14 kg υλικού ανά τετραγωνικό μέτρο. Αλλά όλοι αυτοί οι υπολογισμοί είναι μόνο κατά προσέγγιση και σας επιτρέπουν να καθορίσετε τη σειρά των αριθμών.

Μπορεί να δοθεί ακριβής αξιολόγηση, γνωρίζοντας τις ιδιότητες ενός συγκεκριμένου τύπου βαφής. και τα χαρακτηριστικά του υποστρώματος επί του οποίου θα εφαρμοσθεί. Να θυμάστε ότι ο κανόνας, που αναφέρεται σε ετικέτες και πακέτα, ζωγραφισμένα σε διαφημιστικές αφίσες, υποδηλώνει το χρωματισμό της επιφάνειας, που δεν περιέχει καθόλου πόρους. Το πλαστικό ή το μέταλλο έχουν μόνο ένα ελαφρύ πορώδες και γι 'αυτό και τα ζωγραφίζουν, θα χρειαστεί να χρησιμοποιήσετε λίγο περισσότερη βαφή από ότι ο κατασκευαστής. Όταν χρειάζεται η επεξεργασία άλλων υλικών, το κόστος θα αυξηθεί σημαντικά. Επομένως, δεν πρέπει να είστε αγανακτισμένοι όταν βρίσκετε "υπερεκτιμημένα" αριθμητικά στοιχεία στους λογαριασμούς για υπηρεσίες επίχρισης σε σκόνη.

Όπως γνωρίζετε ήδη, στο σπίτι δεν μπορείτε να βάψετε τίποτα με βαφές σκόνης. Οι κύριες δυσκολίες στη χρήση τους σε βιομηχανική κλίμακα προκύπτουν κατά τη διάρκεια των προπαρασκευαστικών εργασιών. Η τεχνολογία προβλέπει ότι είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε την παραμικρή ακαθαρσία από την επιφάνεια και να την απολιπάνετε. Φροντίστε να φωσφάρετε την επιφάνεια έτσι ώστε η σκόνη να κολλάει καλύτερα.

Η μη τήρηση της μεθόδου παρασκευής θα οδηγήσει σε επιδείνωση της ελαστικότητας, της αντοχής και της οπτικής επίδρασης της επικάλυψης. Είναι δυνατό να αφαιρεθεί η βρωμιά κατά τον μηχανικό ή χημικό καθαρισμό, η επιλογή της προσέγγισης καθορίζεται από την απόφαση των τεχνολόγων.

Για την απομάκρυνση των οξειδίων, των διαβρωμένων περιοχών και της κλίμακας, χρησιμοποιείτε συχνά εξοπλισμό ανατινάξεων, άμμο ψεκασμού ή ειδικούς κόκκους από χυτοσίδηρο, χάλυβα. Τα λειαντικά σωματίδια ρίχνουν πεπιεσμένο αέρα ή φυγοκεντρική δύναμη προς τη σωστή κατεύθυνση. Αυτή η διαδικασία συμβαίνει σε υψηλές ταχύτητες, έτσι ώστε τα ξένα σωματίδια να κτυπιούνται μηχανικά από την επιφάνεια.

Για χημική προετοιμασία της ζωγραφισμένης επιφάνειας (η αποκαλούμενη χάραξη) χρησιμοποιείται υδροχλωρικό, νιτρικό, φωσφορικό ή θειικό οξύ.Αυτή η μέθοδος είναι κάπως απλούστερη, καθώς δεν υπάρχει ανάγκη για εξελιγμένο εξοπλισμό και η συνολική απόδοση αυξάνεται. Αλλά αμέσως μετά τη χάραξη, είναι απαραίτητο να ξεπλύνετε τα υπολείμματα οξέων και να τα εξουδετερώσετε. Στη συνέχεια δημιουργείται ένα ειδικό στρώμα φωσφορικών, ο σχηματισμός του παίζει τον ίδιο ρόλο με την εφαρμογή του αρχικού τεμαχίου σε άλλες περιπτώσεις.

Το επόμενο στοιχείο πρέπει να τοποθετηθεί σε ειδικό θάλαμο: όχι μόνο μειώνει την κατανάλωση του μείγματος εργασίας, αλίευμα, αλλά επίσης εμποδίζει τη βαφή να μολύνει τον περιβάλλοντα χώρο. Η σύγχρονη τεχνολογία είναι πάντα εξοπλισμένη με δεξαμενές, δονητικές οθόνες, μέσα αναρρόφησης. Αν χρειαστεί να ζωγραφίσετε ένα μεγάλο πράγμα, χρησιμοποιήστε τον τύπο των φωτογραφικών μηχανών μέσα από το πέρασμα και σχετικά μικρές λεπτομέρειες μπορούν να επεξεργαστούν σε συσκευές αδιέξοδο.

Σε μεγάλες βιομηχανίες χρησιμοποιούν αυτοματοποιημένες κάμερες για ζωγραφική., στην οποία χτίζουν ένα χειριστή μορφής πιστόλι. Το κόστος τέτοιων συσκευών είναι αρκετά υψηλό, αλλά η απόκτηση πλήρως τελικών προϊόντων σε δευτερόλεπτα δικαιολογεί όλα τα έξοδα. Συνήθως ο ψεκαστήρας χρησιμοποιεί ένα ηλεκτροστατικό αποτέλεσμα, δηλαδή, η σκόνη λαμβάνει πρώτα μια συγκεκριμένη φόρτιση και η επιφάνεια - το ίδιο φορτίο με το αντίθετο σήμα.Το πιστόλι "βγαίνει" όχι με αέρια σκόνης, φυσικά, αλλά με πεπιεσμένο αέρα.

Μόνο αυτό το έργο δεν τελειώνει εκεί. Η μπιγέτα τοποθετείται σε ειδικό φούρνο, όπου καλύπτεται με ιξώδες στρώμα σε αυξημένη θερμοκρασία. με μεγαλύτερη γήρανση, στεγνώνει και γίνεται ομοιόμορφη, όσο το δυνατόν ισχυρότερη. Οι κανόνες επεξεργασίας είναι πολύ αυστηροί, επομένως απαιτείται όχι μόνο να χρησιμοποιούμε επαγγελματικό εξοπλισμό αλλά και να αναθέτουμε την όλη διαδικασία αποκλειστικά σε ειδικούς. Το πάχος του στρώματος βαφής θα είναι μικρό και η ακριβής του τιμή εξαρτάται από τη συγκεκριμένη σύνθεση που χρησιμοποιείται. Σε ορισμένες περιπτώσεις, μπορείτε να αντικαταστήσετε το έδαφος με ένα άλλο προ-εφαρμοζόμενο χρώμα, αναγκαστικά από ανόργανα συστατικά.

Παρακαλούμε σημειώστε ότι οποιοδήποτε υλικό μπορεί να βαφτεί με σκόνη μόνο σε προστατευτική μάσκα.ανεξάρτητα από το εάν είστε σίγουροι για τη στεγανότητα του θαλάμου. Είναι κατηγορηματικά αδύνατο να στιλβωθεί η βαφή σε σκόνη, εφαρμόζεται μία φορά και στη συνέχεια μπορεί μόνο να επισκευαστεί ή να αφαιρεθεί πλήρως. Ελέγχετε πάντοτε την εφαρμοζόμενη στρώση χρησιμοποιώντας μετρητή πάχους για να επαληθεύσετε την ακρίβεια των λέξεων των πλοίαρχων και των συνοδευτικών εγγράφων.

Η διαδικασία επίχρισης σε σκόνη, βλέπε παρακάτω.